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制造执行系统（MES）

Andon系统

阅读  ·  发布日期 2020-03-09 15:36

可自定义按灯类型（维修呼叫、缺料呼叫、质量异常等），现场按灯后，可通过液晶显示屏、腕表短信、邮件、微信、短信的方式通知到相关人员，使现场问题快速解决，确保生产平稳...

详细信息

实施Andon系统本着“不制造缺陷，不传递缺陷，不接受缺陷”的原则，达到了同步生产、在线维修、及时供料、节省空间，有效地提高生产线的工作效率。其传统的功能如下所示，蓝色字体为本次系统需求涵盖的功能。
  • 工位作业管理——工位呼叫；集中事件呼叫。
  • 设备运行管理——故障、运行状态、维护信息。
  • 信息可视管理——通过Andon看板，显示呼叫信息、故障信息、停线信息。
  • 物料呼叫——通过物料显示屏，显示物料呼叫信息。
  • 质量呼叫——通过广播、看板，呼叫质量信息。
  • 设备呼叫——当设备故障时，通过广播、看板进行呼叫。
  • 维修呼叫管理——通过维修Andon看板，显示维修信息。
  • 公共信息管理——通过信息显示屏，显示各种公共信息。
  • 生产运行信息——生产线开线、停线、休息等各种生产运行信息的处理。
  • Andon上位管理——对Andon系统的各种事件进行统计分析处理。

多种异常呼叫

物料异常： 缺料、物料品质等异常的呼叫
设备异常：设备及工装模具故障等异常的呼叫
质量异常：产品质量等相关异常的呼叫
自定义异常： 根据实际业务需求定义的异常呼叫

多样的报警方式

显示屏: 在指定地点安装液晶显示屏，对相关异常呼叫信息进行实时显示
电脑终端: 设置电脑终端，并赋予不同的权限，进行信息显示等
声光报警: 在现场异常工位设置声光报警灯
腕表短信: 可将异常呼叫信息实时发送至相关责任人
邮件上报: 可将异常信息分时段逐级上报

各类数据采集终端

按钮盒： 通过按钮盒按键进行数据采集
平板电脑：通过触屏进行数据采集

数据系统管理

系统设置
报警数据保存
报表输出
异常分析统计

应答流程

当产线或工位发生异常事件时（一般分类：设备、物料、质量、工艺、安全等）
可以通过按钮盒和其他数据采集设备进行报警
报警信息通过系统传递到智能腕表、手机APP、警示灯塔（多色报警灯）、目视化看板（LED看板、灯箱看板、电视机看板等）、对讲机平台、广播平台
相关责任人通过以上方式，得到相应的报警信息
实现问题快速通知，做到事件快速响应、迅速处理的目标
可以通过智能腕表、手机APP、警示灯塔（多色报警灯）、目视化看板（LED看板、灯箱看板、电视机看板等）、对讲机平台、广播平台等方式通知相关责任人
责任人对相关问题进行处理
处理完成之后，在相应的设备界面上进行确认操作
系统恢复正常

异常流程

可以通过报警设备等方式通知相关责任人
在规定时间内，责任人没有进行处理
继续通过邮件通知上级责任人，直到全部责任人通知完毕

数据采集端

采集设备（按钮）
1）维修呼叫
2）质量异常
3）缺料呼叫
4）换型
1. 有异常时，按下对应按钮
2. 处理完毕后，进行复位
3. 如处理超出的设定的时间，系统会逐级上报

信息发布端

1、当产线/岗位出现异常时，可以将具体信息发到相关人员的移动终端机（腕表、手持终端或者手机）上。（信息内容可包括：问题发生的时间、具体岗位、问题类型以及严重等级等）
2、岗位信息无线接收，管理人员可以在一定范围内随意移动，也能及时接收到岗位信息

丰富的电子看板

物料管理看板
设备管理看板
异常管理看板
自定义管理看板

行业应用广泛

机械电气行业
电子电工行业
注塑、压铸、机加工行业
汽车及零部件行业
服装纺织行业